Skrūvju un mucas atteices cēloņi un faktori, kas ietekmē kalpošanas laiku

Skrūve un cilindrs ir iesmidzināšanas formēšanas iekārtas sastāvdaļas, un daudzi cilvēki ir nobažījušies par to atteices cēloņiem un faktoriem, kas ietekmē to kalpošanas laiku. Inžekcijas formēšanas laikā izejmateriāls iekļūst mucā no gala, un skrūve griežas iekšpusē. Ar nepārtrauktu rotāciju materiāls tiek sajaukts un plastificēts, pirms tas tiek ievadīts veidnes dobumā no skrūves galvas. Ir skaidrs, ka cilindram un skrūvei darbības laikā ir jāiztur augsta temperatūra un spiediens, kas laika gaitā neizbēgami izraisa nodilumu un bojājumus.

Lielāko daļu skrūvju un stobra kļūmju cēlonis ir nodilums, kas izraisa pārmērīgu klīrensu un nespēju pareizi darboties, tādējādi izraisot to nodošanu metāllūžņos. Nodilums palielina atstarpi starp skrūvi un mucu, vēl vairāk samazinot kušanas ātrumu un izejmateriālu temperatūras vienmērīgumu, kā rezultātā samazinās gatavā produkta kvalitāte un pat palielinās enerģijas patēriņš.

Starp skrūvi un mucu atrodas plastmasas daļiņas. Ar spēku skrūvei ir jāiztur griešanas darbība. Augstās temperatūrās šīs plastmasas daļiņas plastificējas, un šī plastifikācija sadalās korozīvā vidē. Šīs kodīgās vielas pielīp pie mucas un skrūves virsmām, izraisot koroziju un paātrinot to bojājumus.

Faktori, kas ietekmē skrūves un mucas kalpošanas laiku, kā redzams no to atteices cēloņiem, ir šādi:

1. Skrūvju dizains un materiālu izvēle.

2. Virsmas apstrādes procesi, piemēram, galvanizācija, izsmidzināšana vai cietināšanas sakausējumu metināšana.

3. Mucas materiāla izvēle un virsmas apstrādes procesa izvēle.

4. Materiālie nosacījumi un darbības parametru iestatījumi.

Lai pagarinātu mucas un skrūves kalpošanas laiku, papildus pareizai lietošanai ir būtiska regulāra apkope, lai samazinātu augstas temperatūras un izejvielu nodilumu.