Kā samazināt skrūvju mucas nodilumu

Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas skrūvju cilindrs ilgstoši darbojas augsta spiediena, augstas temperatūras, augsta mehāniskā griezes momenta un augstas berzes vides apstākļos. Pirmie daži faktori ir nepieciešami procesa apstākļiem, bet berzes radītie zaudējumi ir neizbēgami. Parasti skrūves tiek pakļautas virsmas nitridēšanai, lai palielinātu virsmas cietību, tas ir, lai uzlabotu nodilumizturību. Tomēr, ja nodiluma cēlonis ir atstāts novārtā, un nespēja mazināt nodilumu, cik vien iespējams, nenovēršami samazinās skrūves darba mūžu.
Katram plastmasas materiālam ir ideāls plastifikācijas apstrādes temperatūras diapazons, tāpēc mucas apstrādes temperatūra ir jākontrolē, lai to tuvinātu šim temperatūras diapazonam. Kad granulētais plastmasa nonāk tvertnē no tvertnes, tas vispirms sasniegs barošanas sekciju un barības sekcijā neizbēgami parādīsies sausā berze. Ja šīs plastmasas nav pietiekami sakarsētas un izkausētas nevienmērīgi, cilindra iekšējās sienas un skrūves virsmas ir viegli nodilušas. Līdzīgi, saspiešanas sekcijā un homogenizācijas sekcijā, ja plastmasas izkausētais stāvoklis nav kārtīgs, arī nodilums ir palielinājies.
Ātrums jākoriģē pareizi. Tā kā dažas plastmasas tiek papildinātas ar tādiem pastiprinošiem līdzekļiem kā stikla šķiedra, minerāli vai citas pildvielas. Šiem materiāliem ir daudz lielāks berzes spēks uz metāliskiem materiāliem nekā izkausēta plastmasa. Šo plastmasas iesmidzināšanas gadījumā, ja tiek izmantots liels ātrums, tiks palielināts plastiskā griešanas spēks, un armatūra arī radīs attiecīgi vairāk sasmalcinātu šķiedru. Smalcinātās šķiedras satur asus galus un nodilumu. Jauda pieaug. Kad neorganiskie minerāli lielā ātrumā slīd uz metāla virsmas, skrāpēšanas efekts nav mazs. Tāpēc ātrums nav jāpielāgo pārāk augstam.