Ekstrūdera skrūves barelisPar bojājumu un remonta metode

Šīm divām darba kvalitātes, plastmasas materiālu, produktu kvalitātes un ražošanas efektivitātes kombinācijas skrūve un muca ir būtiska ietekme. Viņu darba kvalitāte ir saistīta ar ražošanas precizitāti divās daļās, montāžas plaisu. Kad divas smagās nodiluma daļas - ekstrūdera izejas - tas jānovieto uz skrūves, mucas labošanas vai nomaiņas.

Pirmkārt, skrūves un cilindra bojājuma cēlonis

1, skrūves pagriešana mucā, materiāls un berze starp abiem, lai pakāpeniski iztukšotu skrūvi un darba virsmas mucas: pakāpeniski samazinās skrūvju diametrs, pakāpeniski palielinās caurumu diametra muca. Šādā veidā skrūve un cilindrs ar atstarpes diametru, ar pakāpenisku nodilumu no diviem nedaudz palielinājās. Tomēr, tā kā galvas un kolektora pretestība mucas priekšā nemainās, tas palielina noplūdes plūsmu, kad ekstrudētais materiāls ir uzlabots, ti, materiāla plūsma no diametra plaisa līdz barošanas virzienam. Rezultātā tiek samazināta ekstrūdera ražošana. Šī parādība arī padara materiālu mucā palielināt uzturēšanās laiku, kā rezultātā materiāls sadalās. Ja tas ir polietilēns, tiek sadalīta ūdeņraža hlorīda gāze, lai stiprinātu skrūves un mucas koroziju.

2, ja tāds materiāls kā kalcija karbonāts un stikla šķiedras pildviela var paātrināt skrūves un cilindru nodilumu.

3, jo materiāls nav vienmērīgi plastificēts vai metāla svešķerms, kas ir sajaukts ar materiālu, tā, ka skrūves griezes momenta spēks pēkšņi palielinās, šis griezes moments pārsniedz skrūves izturības robežu, skrūves vērpjot. Tas ir netradicionāls nelaimes gadījumu bojājums.

4, skrūvju un mucu uzstādīšanas līmenis, taisnums, atstatums nav noregulēts vietā, stiprinājuma skrūves nav pastiprinātas. Bagāžā, kad skrūves mucas berze, paātrina skrūvju cilindra bojājumus.

5 pirms iesildīšanās laika skrūvju muca izejvielu uzkrāšanās procesā nav pilnībā mīkstināta, palaides griezes moments ir pārāk liels vai arī ir liels mīkstošo materiālu gabals, kas izraisa skrūvējamu mucu sastiepumu vai sabrukums Un pārnesumkārbas bojājums.

Iekšzemes augstas kvalitātes ekstrūderis parasti instalē ekstrūdera galvenā motora pārslodzes aizsardzību, zināmā mērā var pasargāt skrūves cilindru, ievērojami samazinot skrūves spriegojumu, pārtraucot situāciju. Bet, ja spēks pie skrūves struktūras ir vājš vai pēkšņi, skrūve joprojām var sabojāt situāciju.

Otrkārt, skrūves remonts

1, salauzta skrūve, rūpīgi pārbaudīt barelu ir nopietns ievainojums, ja mucu var turpināt izmantot, saskaņā ar faktisko diametru barelu, kas jāapsver, saskaņā ar parasto atstarpi ar mucu, lai nodrošinātu jaunu skrūves diametra novirzes ražošana .

2, nolietojuma skrūves diametrs samazināts vītņu virsma pēc apstrādes, siltuma izsmidzināšanas nodilumizturīgs sakausējums, parasti sabiezē 2-3mm, un tad, slīpējot līdz izmēram. Šī metode parasti ir profesionāls skrūvju barelu ražotājs izsmidzināšanas apstrādes remonts.

3, valkājiet daļu no skrūves nodiluma daļā pret nodilumu pret sakausējumu. Atkarībā no skrūvju nodiluma pakāpes 1 ~ 2 mm bieza, tad skrūve sasmalcina līdz izmēram. Šis nodilumizturīgais sakausējums sastāv no C, Cr, Vi, Co, W, B un citiem materiāliem, palielinot skrūves izturību pret nodilumu un koroziju. Profesionāla metināšanas iekārta ar augstu šīs apstrādes izmaksu, papildus īpašajām skrūves prasībām, parasti tiek reti izmantota.

4, skrūves remontu var izmantot arī virsmas cietā hroma metināšanas metodei, hroms ir arī nodilums un korozijizturīgs metāls, bet cietā hroma slānis ir vieglāk nokrist.

Treškārt, barelu remonts

Mucas iekšējā virsma ir grūtāk nekā skrūve, un tās bojājumi ir daudz sliktāki nekā skrūve. Mucas remonts: mucas cietības iekšējā virsma ir augstāka nekā skrūve, tas ir vairāk bojājumu nekā skrūve vēlu. Turklāt es uzskatu, ka cilindrs ir tāds, ka cilindrs ir cilindrisks, berzes laukums ir liels, skrūvējama rāmja maliņa spēks ir mazs, kā arī izejvielas skrūves rievā vilces virsmas dizaina rezultātā ir augšupejoša. Lai bojājums uz mucas nekā skrūve ir pārāk vēlu, mucas nolīdzināšana ir tāda, ka iekšējā diametrs palielinās, pateicoties laika nodilumam. To labo šādi:

1, pateicoties nolietojumam un palielinot mucas diametru, ja ir noteikts slāpekļa slānis, mucu var tieši caururbt, sasmalcinot līdz jauna izmēra diametram, un pēc tam nospiest jaunā skrūves diametru.

2, mucas diametrs, apstrādājot pārveidotu sakausējumu, biezums 1 ~ 2mm, un tad beidzot ar izmēru. Šī metode ir dārga.

3 normālos apstākļos mucas homogenizācija notiek ātrāk, šī iedaļa (ņem 5 ~ 7D garu) ar boring apdari, saskaņota ar nitridingu sakausējuma tērauda atveri, cauruma diametrs, atsaucoties uz skrūves diametru, palikt Normal ar atstarpi, apstrādes sagatavošana. Efektīvs stieņu caurules barošanas daļas nodilums ir arī ātrāks. Lietošana vienmēr ir jāpārbauda.

Šeit ir svarīgi atzīmēt, ka divas svarīgas skrūves un mucas daļas ir sīkas stieņi, kas ir mazāks un garāks diametrs, un to apstrādes un termiskās apstrādes procesi ir sarežģītāki un tiek garantēta precizitāte. Uzturēšana skrūvju muciņa jānosūta ražotājiem, lai izturētos pret visu, pretējā gadījumā var būt jauna skrūve, un vecā muca neatbilst problēmai.

Tātad, pēc šo divu daļu nodiluma ir remontēt vai nomainīt jaunus gabalus, mums ir pilnībā jāanalizē. Ja remonta izmaksas ir zemākas par jaunās skrūves izmaksām, tas nav obligāti pareizā izvēle. Salīdzinājums starp remonta izmaksām un atjaunināšanas izmaksām ir tikai viens aspekts. Arī skatiet remonta izmaksas un remonta laikā izmantojiet skrūvju laiku un atjauniniet izmaksas un atjauniniet skrūvi, lai izmantotu laika attiecību. Programmas neliela attiecība bija ekonomiska, ir pareizā izvēle.

4, skrūvju un mucu ražošanas materiāli

Ražošanas skrūve un muca, pašreizējie vietēji parasti lietotie materiāli ir 38CrMoAlA, 45 (parasti izmanto sakausējuma barelu) un 40Cr.

Kopumā skrūvju mucu kā galveno ekstrūzijas iekārtu sastāvdaļu, tās konstrukciju, apstrādi, uzstādīšanu un apkopi ir nepieciešams profesionāls un tehnisks personāls, kas koncentrējas uz līdzdalību.