Kā kontrolēt iesmidzināšanas formēšanas mašīnas skrūves produktu krāsu atšķirības

Kā kontrolēt iesmidzināšanas formēšanas mašīnas skrūves produktu krāsu atšķirības

Faktiskajā ražošanas procesā mēs parasti kontrolējam krāsu atšķirību no šādiem pieciem aspektiem. Īpašās metodes ir šādas:

1, novērst iesmidzināšanas formēšanas mašīnas un pelējuma elementu ietekmi

Vislabāk ir nomainīt aprīkojumu, ja nepieciešams izvēlēties iesmidzināšanas formēšanas mašīnu ar pareizu iesmidzināšanas formu. Ja rodas problēma, piemēram, iesmidzināšanas formēšanas mašīnas skrūve. Attiecībā uz veidņu liešanas sistēmu ventilācijas rievas un tamlīdzīgas formas, kas veido hromatisko aberāciju, var apstrādāt ar attiecīgās veidnes daļas remontu. Lai organizētu ražošanu, lai samazinātu problēmas sarežģītību, vispirms ir jārisina injekcijas formēšanas iekārtu un veidņu problēma.

2, novērst materiāla sveķu, krāsu pamatprodukta ietekmi

Izejvielu kontrole ir atslēga, lai pilnībā atrisinātu hromatiskās aberācijas. Tāpēc, jo īpaši gaišu izstrādājumu ražošanā, nav mazsvarīgi, ka materiāla sveķu termiskā stabilitāte būtiski ietekmē produkta krāsas svārstības. Tā kā lielākā daļa iesmidzināšanas liešanas ražotāji paši neražo plastmasas pamatproduktu vai krāsu pamatproduktu, galvenā uzmanība var būt pievērsta ražošanas vadībai un izejvielu pārbaudei.

Tas ir stiprināt izejvielu pārbaudi noliktavā; tāds pats produkts ražošanā būtu jāizmanto tāds pats ražotājs, cik vien iespējams, tas pats preču zīmes pamatprodukts, krāsu pamatprodukts; attiecībā uz galveno paraugu, mums ir jāveic paraugu ņemšanas pārbaude pirms partijas ražošanas, abi ar iepriekšējo korekciju. Arī šajā salīdzinājumā, ja krāsu atšķirība nav liela, to var uzskatīt par kvalificētu, jo sērijas krāsu kapteinim ir neliela krāsu atšķirība , krāsu kapteinis var tikt sajaukts no galvas un pēc tam izmantots, lai samazinātu krāsu atšķirību, ko veido nevienmērīga krāsu kapteiņa sajaukšana. Turklāt mums jākoncentrējas arī uz sveķu un krāsu pamatprodukta termisko stabilitāti. Par sliktu termisko stabilitāti, mēs iesakām ražotājam apmainīties.

3, samaziniet mucas temperatūras ietekmi uz hromatisko aberāciju

Ražošanā bieži tiek konstatēts, ka sildīšanas spole ir bojāta vai apkures kontroles daļa nav kontrolēta, un stobra temperatūra ir krasi mainījusies un pēc tam notiek krāsu atšķirības. Šādu iemeslu dēļ radušās krāsas atšķirības ir viegli noteikt. Parasti sildīšanas gredzens bojā krāsu atšķirību, un plastifikācija ir nevienmērīga, un apkures vadības daļa nav kontrolēta. Ilgstoša dedzināšana bieži vien ir saistīta ar produktu, smagu krāsas maiņu un pat koksēšanu. Tāpēc ražošanā ir nepieciešams bieži pārbaudīt apkures daļu un konstatēt, ka apkures daļa ir bojāta vai nav kontrolēta, un savlaicīgi nomainīt un labot, lai samazinātu šādas hromatiskās aberācijas iespējamību.

4, samaziniet iesmidzināšanas formēšanas procesa ietekmi

Ja nav krāsu atšķirības iemesls ir jāpielāgo iesmidzināšanas formēšanas procesa parametri, injekcijas temperatūru, muguras spiedienu, iesmidzināšanas ciklu un krāsu pamatprodukta pievienošanas daudzumu nedrīkst mainīt pēc iespējas vairāk. Tajā pašā laikā ir nepieciešams izpētīt procesa parametru izmaiņu ietekmi uz krāsu. Ja tiek konstatēta krāsu atšķirība, tā ir jāpielāgo savlaicīgi. Centieties izvairīties no augstas iesmidzināšanas ātruma, augsta spiediena atpakaļgaitas un citiem iesmidzināšanas procesiem, kas izraisa spēcīgu bīdes efektu, un izvairieties no hromatiskās aberācijas, ko izraisa daļēja pārkaršana vai siltuma diferenciācija. Stingri kontrolējiet katras cilindra apkures sekcijas temperatūru, jo īpaši sprauslu un sildīšanas daļu blakus sprauslai.

5, satveriet barelu temperatūras un krāsu pamatprodukta ietekmi uz iesmidzināšanas formēšanas mašīnas skrūves produktu krāsu maiņu

Pirms krāsu atšķirības korekcijas ir nepieciešams zināt produkta krāsas tendenci mainīt temperatūru un pamatprodukta daudzumu. Dažādas krāsu pamatprodukts mainās atkarībā no produkta temperatūras vai krāsu bāzes, un produkta krāsu maiņas noteikumi ir atšķirīgi. Krāsu maiņas procesu var izmantot, lai noteiktu izmaiņu noteikumus. Ja vien nav zināmi pamatprodukta krāsas maiņas noteikumi, nav iespējams ātri pielāgot krāsu atšķirību.